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鐵管焊接要注意什么

2019-09-17 932
  1.選用垂直外特性的電源,直流時(shí)選用正極性(焊絲接負(fù)極)。
  2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
  3.維護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。
  4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至作業(yè)的距離一般不超越5mm。
  5.為避免焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。
  6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則維護(hù)作用不好。
  7.對(duì)接打底時(shí),為避免底層焊道的反面被氧化,反面也需求實(shí)施氣體維護(hù)。
中山鐵管廠
  8.為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)堅(jiān)持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
  9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法,而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。(1)要操控不銹鋼管件接頭坡口尺度,完全整理焊根,挑選恰當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣取@鐔蚊婧鸽p面成形的對(duì)接接頭,其組對(duì)間隙一般應(yīng)與焊條直徑相等,鈍邊高度約為焊條直徑的1/2。
  (2)在不銹鋼管件焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,雙面焊或加墊板的單面焊中是不答應(yīng)末焊透缺點(diǎn)存在的。關(guān)于不加墊板的單面焊,答應(yīng)的未焊透缺點(diǎn)與焊縫的重要程度有關(guān)。 重要焊縫不答應(yīng)單面未焊透;較重要的焊縫答應(yīng)存在的末焊透深度不得超越母材厚度的10%一15%(依焊縫級(jí)別而定),且不得超越2M,未焊透長(zhǎng)度不超越同 級(jí)焊縫所答應(yīng)的夾渣總長(zhǎng);一般焊縫末焊透深度應(yīng)小于母材厚度的20%,且不超越3mm,長(zhǎng)度也應(yīng)小于答應(yīng)的夾邊總長(zhǎng)。
  (3)為避免其他夾渣混入,應(yīng)嚴(yán)厲整理不銹鋼管件母材坡口及其鄰近外表的臟物、氧化渣,完全整理前一焊道的熔渣。
  (4)為使不銹鋼管件熔渣充分浮出,要挑選中等的焊接電流,使熔池到達(dá)必定溫度,避免焊縫金屬冷卻過(guò)快。
  (5)熟練掌握操作技能,始終堅(jiān)持熔他清晰可見(jiàn),促進(jìn)熔渣與鐵水有良好別離。
  (6)氣焊時(shí)選用中性焰,操作中使用焊絲將熔渣撥出熔池。
文章源自:中山鐵管廠 http://stkxw.com/
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